高速紙張斷張機(jī)（也稱為高速分切機(jī)、高速切紙機(jī)或高速橫切機(jī)）是造紙、印刷、包裝、標(biāo)簽、衛(wèi)生用品等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將大幅寬、大卷徑的母卷紙張（或其他卷筒材料，如薄膜、無紡布、鋁箔等）高速、精確地分切成多卷窄幅寬的小卷，或者將連續(xù)的卷材按設(shè)定長度切斷成單張。

其核心特點是高速運轉(zhuǎn)（通常在每分鐘數(shù)百米甚至上千米）下實現(xiàn)精確的切割，并保證分切/切斷質(zhì)量（如切口光潔度、尺寸精度、收卷整齊度）。

以下是關(guān)于高速紙張斷張機(jī)的關(guān)鍵方面：

1.核心功能：

縱向分切： 沿卷材長度方向?qū)⑵浞智谐啥鄺l窄幅寬的小卷。這是最常見的功能。

橫向切斷： 將連續(xù)運行的卷材按設(shè)定的長度精確切斷成單張（如印刷后的紙張需要切成單張）。

復(fù)卷/收卷： 將分切好的窄條或切斷后的單張整齊、緊密地卷繞成成品卷或堆疊成垛。

1.核心組件與關(guān)鍵技術(shù)：

放卷單元：

大功率剎車系統(tǒng)：平穩(wěn)釋放巨大張力和慣性。

張力控制系統(tǒng)（磁粉制動器/離合器、氣動剎車、伺服驅(qū)動）：精確控制放卷張力，是高速穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。

糾偏裝置（EPC）：自動檢測并糾正卷材邊緣位置，保證切割位置精確。

牽引單元：

精密橡膠輥/鋼輥組合：提供穩(wěn)定牽引力，帶動卷材高速運行。通常配備獨立驅(qū)動和張力控制。

速度匹配控制：確保前后單元速度同步。

分切/切斷單元（核心）：

分切方式：

圓刀分切： 最常用高速分切方式。

剪切式（上下圓刀對滾）： 像剪刀一樣，切口光潔度高，適用于大多數(shù)紙張、薄膜等。上下刀輥精準(zhǔn)嚙合是關(guān)鍵。

裁切式（單圓刀+砧輥）： 圓刀壓在旋轉(zhuǎn)的砧輥上將材料切斷。適用于硬度較高的材料或需要單面切的情況。

刀片分切（剃刀式）： 使用鋒利刀片壓在旋轉(zhuǎn)的刀槽輥上將材料劃開。適用于柔軟薄型材料（如衛(wèi)生紙、無紡布），但高速下易磨損。（嚴(yán)格說高速下多用圓刀）

切斷方式（橫切）：

滾刀切斷： 旋轉(zhuǎn)的刀輥（裝有飛刀）與底輥（砧輥）配合，在特定相位接觸瞬間切斷材料。速度高，是高速橫切的主流。

閘刀切斷： 類似龍門剪，上下刀模切。速度較低，適用于厚硬板材或小批量。

精密刀架： 可快速調(diào)節(jié)刀位（分切寬度），鎖緊牢固，避免高速振動。自動換刀系統(tǒng)（高端機(jī)型可選）。

刀片材質(zhì)與研磨： 高速下要求刀片極度鋒利耐磨（硬質(zhì)合金、陶瓷涂層等），研磨精度極高以保證切口質(zhì)量和使用壽命。

收卷/堆垛單元：

卷取收卷：

多工位收卷軸（中心卷取/表面卷?。?。

精密張力控制系統(tǒng)。

自動換卷（飛接/搭接）：不停機(jī)自動換卷，保證高速連續(xù)生產(chǎn)的核心技術(shù)。

糾偏裝置（EPC）：保證收卷邊緣整齊（齊邊收卷）。

壓輥系統(tǒng)： 控制收卷初始張力及緊密度，避免氣隙。

邊距調(diào)節(jié)/錐度張力控制： 防止收卷過緊或塌邊。

單張堆垛：

高速輸送帶。

精確計數(shù)與定位系統(tǒng)。

自動堆垛機(jī)構(gòu)（機(jī)械臂、推板式等）。

齊紙裝置保證垛堆整齊。

驅(qū)動系統(tǒng)：

高性能伺服電機(jī)驅(qū)動：各單元獨立伺服驅(qū)動，實現(xiàn)精確同步控制（電子軸/虛擬主軸技術(shù)）。

先進(jìn)運動控制器：協(xié)調(diào)所有伺服軸動作，實現(xiàn)高速下精準(zhǔn)定位（如飛刀切斷相位）。

張力控制系統(tǒng)：

全閉環(huán)張力控制：從放卷到收卷全程多點張力檢測（張力傳感器）與調(diào)節(jié)（通過驅(qū)動轉(zhuǎn)矩/剎車實現(xiàn)）。

先進(jìn)控制算法：應(yīng)對加減速過程中的張力波動，保證高速穩(wěn)定性。

人機(jī)界面與控制系統(tǒng)：

工業(yè)PC + PLC：中央控制。

大尺寸觸摸屏HMI：參數(shù)設(shè)定、操作監(jiān)控、故障診斷。

配方管理：存儲不同產(chǎn)品工藝參數(shù)。

在線檢測（可選）：如寬度測量、缺陷檢測（視覺系統(tǒng)）。

機(jī)架結(jié)構(gòu)：

高強(qiáng)度剛性框架：抵抗高速運行產(chǎn)生的巨大應(yīng)力和振動。

精密加工與裝配：保證各部件的同軸度、平行度。

1.“高速”體現(xiàn)與挑戰(zhàn)：

線速度： 現(xiàn)代高速紙張斷張機(jī)運行速度可達(dá) 300-1200 米/分鐘，甚至更高（視材料而定）。

精度要求：

分切寬度精度：高達(dá) ±0.05 - 0.15mm。

切斷長度精度：高達(dá) ±0.1 - 0.3mm。

收卷整齊度：端面平整差控制在小范圍內(nèi)。

?挑戰(zhàn)：

高速下的張力穩(wěn)定控制。

高速分切/切斷時的刀具磨損、發(fā)熱與振動控制。

保證高速下的切口質(zhì)量（無毛刺、無粉塵）。

高速下的自動換卷（飛接）可靠性。

高速運行下的設(shè)備動態(tài)穩(wěn)定性（振動、噪音、軸承發(fā)熱）。

快速加減速下的精度保持。

1.選型關(guān)鍵因素：

材料類型： 紙張（銅版紙、膠版紙、卡紙、特種紙）、薄膜（BOPP, PET, CPP）、無紡布、鋁箔等。不同材料對刀具、張力、干燥（有時需要）有不同要求。

最大母卷幅寬和卷徑。

所需分切寬度范圍及最小寬度。

目標(biāo)運行速度。

分切/切斷精度要求。

收卷要求： 最小/最大收卷直徑、收卷方式（中心/表面）、是否需要自動換卷、對收卷緊密度/整齊度的要求。

切斷要求（如果需要）： 最大切斷長度、精度要求。

自動化程度： 自動穿料、自動換刀、自動排廢（邊料）、自動貼標(biāo)/噴碼、在線檢測等。

總結(jié)：

高速紙張斷張機(jī)是卷筒材料后加工環(huán)節(jié)的核心裝備，其技術(shù)水平直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其設(shè)計和制造融合了精密機(jī)械、自動控制、材料力學(xué)、傳感器技術(shù)、軟件算法等多方面的尖端技術(shù)。選擇一臺合適的高速斷張機(jī)，需要綜合考慮材料特性、生產(chǎn)規(guī)模、精度要求、自動化程度和預(yù)算，并與有經(jīng)驗、能提供可靠技術(shù)支持（尤其是高速穩(wěn)定性和精度保障）的供應(yīng)商緊密合作。